金屬材料調質與不調質的區分辦法：

1、金屬鋼材熱處理是將材料放在一定的介質中加熱、保溫、冷卻，并且通過改變材料的表面或內部的組織結構,來控制其性能的一種綜合工藝。其硬度性能一般使用洛氏硬度計和布氏硬度計。金屬熱處理名詞，具有不透明、金屬光澤良好的導熱和導電性而且他導電能力隨溫度的增高而減小，具有延性和展性等特性的物質。金屬的內部原子性質具有規律性排列的固體。合金是由兩種或兩種以上金屬或金屬與非金屬組成，具有金屬特性。相是合金中成份、結構、性能相同的組成結構。固溶體，是由一個（或幾個）組元的原子（化合物）溶入另一個組元的晶格中，并且仍然保持另一組元的晶格類型的固態金屬晶體，固溶體分間隙固溶體和置換固溶體兩種。固溶強化，由于溶質原子進入溶劑晶格的間隙或結點，使晶格發生畸變，使固溶體硬度和強度升高，這種現象叫做固溶強化?；衔?，是合金組元間發生化合作用，生成一種具有金屬性能的新晶體固態結構物。機械混合物，是由兩種晶體結構而組成的合金組成物，是一種組成成分，具有獨立的機械性質。鐵素體，碳在a-Fe（體心立方結構的鐵）中的間隙固溶體。奧氏體，碳在g-Fe（面心立方結構的鐵）中的間隙固溶體滲碳體，碳和鐵形成的穩定化合物（Fe3c）。珠光體，鐵素體和滲碳體組成的機械混合物（F+Fe3c 含碳0.8%）萊氏體，滲碳體和奧氏體組成的機械混合物（含碳4.3%）。金屬熱處理是機械制造中非常重要的工藝，與其它工藝相比，熱處理通常不會改變工件的形狀和整體的化學成分，是通過改變工件內部的顯微組織，或者改變工件表面的化學成分，給予改善材料的使用性能。它的特點是改善工件的內在質量，一般不是肉眼所能看到的。

2、金屬鋼材的淬火與高溫回火就是調質，金屬鋼材的熱處理工藝包括退火、正火、淬火、回火和表面熱處理等方法。其中回火又包括調質處理和時效處理。金屬鋼鋼的回火是將已經淬火的鋼再次加熱到一定的溫度，然后用一定方法冷卻就屬于回火。這個操作的目的是消除淬火產生的內應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學性能。而回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類?；鼗鸲嗯c淬火、正火三者配合使用。鋼材的調質處理，淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調質處理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。調質可以使鋼的性能和材質得到非常大的調整，它的強度、塑性和韌性都非常好，中和性能強。關于時效處理：為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發生變化，常在低溫回火后（低溫回火溫度150-250℃）精加工前，把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時，這就是為穩定精密制件質量的處理，稱為時效。在低溫或動載荷條件下進行的鋼材構件進行時效處理，可以消除殘余應力，穩定鋼材組織和尺寸，非常重要。通常調質應用在中碳(低合金)結構鋼，也用在低合金鑄鋼中。所以對力學要求高的結構零部件都要進行調質處理曾強其特性。