鈹青銅的洛氏硬度計測量：

硬度檢驗方法一，適用于鈹銅。根據各類合金、狀態硬度和零件的厚度選定，可根據相應的ASTM標準關于對應設備和檢驗步驟和詳細資料做參考。洛氏硬度檢驗法，依不同的載荷和壓痕的形狀而包括了三十種不同的檢測刻度。zui常使用的洛氏刻度B和C，一般情況下不用于檢測鈹銅合金，除非零件的厚度在1m.m以上，B和C刻度的硬度值僅作為資料查看。根據材料的技術條件以及薄片產品的檢測，需要用到合適的表面刻度N和t,或者顯微硬度計刻度來進行檢測。
用以鈹銅的硬度檢驗方法：硬度檢驗方法 ASTM標準，洛氏(Roclwell) E18 威氏(Vickers) E29 克努普(Knoop) E348 表面洛氏硬度檢驗用N和T刻度，可施加15或30g的載荷力。表面刻度法使用試樣的zui小厚度決定于材料的硬度，根據ASTM標準E18。近似值，0.6mm以上厚度的試樣，使用30g的載荷，0.4mm厚的試樣使用15g的載荷，更薄的材料則選用顯微硬度（威氏和克努普）檢驗法。
       鈹銅威氏和克努普檢驗法，標準的威氏硬度檢驗也可做為金鋼石錐頭硬度（DPH）檢測。它的載荷為1～120kg之間。當載荷小于1000g時，就要選擇威氏顯微硬度檢驗。載荷的選擇條件是，當威氏壓痕的對角線小于零件厚度的20％克努普檢測是用長形壓痕的專用顯微硬度。它的長軸相當于短軸的7倍。根據冷加工零件的各向異性，以及試驗壓痕的方向性，通常需要重復多次的克努普讀數，用來獲得準確的檢驗數據。盡可能的對每一次檢驗，都采取相互成90o的克努普讀數的平均值?？伺斩葯z驗的加載范圍是1-1000g.在使用威氏硬度檢驗薄材的時侯,需要在試樣的橫載面上檢測硬度，金相拋光試樣厚度需要少為0.05mm
       硬度檢驗結果的注釋
對于硬度檢驗的時候受到影響的材料體積較小,需要認真獲取具有代表性的檢驗值，盡量進行多次測量,用來避免由于不均勻性,比如硬的鈹化合相或晶界而造成的錯誤讀數。當不均勻的冷加工引起表面硬度較高時,應當采取檢驗橫截面硬度的方法。以及壓痕穿透的深度需要低于金屬厚度的10%,從一個邊角至少取兩個壓痕半徑的度數值。
而硬度試驗值表示材料的強度時,它不能替代抗拉的強度,而且同時得出抗拉強度與硬度值,優先選取抗拉數值。則對硬度值僅作參考.通常使用硬度刻度的轉換值。只是ASTM不允許在材料的合格證中使用這種刻度的轉換值得數。