金屬材料的機械性能
指力學性能---受外力作用反映出來的性能。
一彈性和塑性：
1彈性：金屬材料受外力作用時產生變形，當外力去掉后能恢復其原來形狀的性能。
力和變形同時存在、同時消失。如彈簧：彈簧靠彈性工作。
2 塑性：金屬材料受外力作用時產生永久變形而不至于引起破壞的性能。（金屬之間的連續性沒破壞）
塑性大小以斷裂后的塑性變形大小來表示。
塑性變形：在外力消失后留下的這部分不可恢復的變形。
3 拉伸圖
金屬材料在拉伸過程中彈性變形、塑性變形直到斷裂的全部力學性能可用拉伸圖形象地表示出來。
以低碳鋼為例
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σb σk σs σe |
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ε（Δl） |
將金屬材料制成標準式樣。
在材料試驗機上對試件軸向施加靜壓力P，為消除試件尺寸對材料性能的影響，分別以應力σ（即單位面積上的拉力4P/πd2）和應變（單位長度上的伸長量Δl/l0 ）來代替P和Δl，得到應力——應變圖
1）彈性階段oe
σe——彈性極限
2）屈服階段：過e點至水平段右端
σs——塑性極限，s——屈服點
過s點水平段——說明載荷不增加，式樣仍繼續伸長。
（P一定，σ=P/F一定，但真實應力P/F1↑ 因為變形，F1↓）
發生永久變形
3）強化階段：水平線右斷至b點 P↑ 變形↑
σb——強度極限，材料能承受的zui大載荷時的應力。
4）局部變形階段bk
過b點，試樣某一局部范圍內橫向尺寸突然急劇縮小。
“縮頸” （試樣橫截面變小，拉力↓）
4 延伸率和斷面收縮率：——表示塑性大小的指針
1）延伸率： δ= l0——式樣原長，l1——拉深后長
2）斷面收縮率：F0——原截面，F1—拉斷后截面
zui 1）δ、ψ越大，材料塑性越好
2）ε與δ區別：拉伸圖中ε=ε彈+ε塑，δ=εmas塑
3）一般δ〉5%為塑性材料，δ〈5%為脆性材料。
5 條件屈服極限σ0。2
有些材料在拉伸圖中沒有明顯的水平階段。通常規定產生0.2塑性變形的應力作為屈服極限,稱為條件屈服極限.
